課題こそ、
開発の出発点です。

開閉部や接合部から液体が漏れる。

シール形状、接触面、組み立て、内容物の入れ方や閉じ方を確認します。

選定したサンプルについて、適切な閉鎖方法と漏れ確認手順を合意します。

柔らかい本体がたわむ、変形する、想定した荷重を支えられない。

肉厚、リブ、材料硬度、補強フレームの役割を確認します。

想定した使用条件と荷重条件で、提案構造を確認します。

バリ、継ぎ目の不均一、仕上げの難しさが部品の品質に影響する。

パーティングライン、金型の合わせ、エアベント、成形条件、仕上げ作業のしやすさを確認します。

承認サンプルの外観・寸法に関する合格基準を定めます。

臭い、表面のべたつき、想定と異なる触感が使用感に影響する。

材料資料、配合、硬化、仕上げ、保管条件を確認します。

用途と必要な試験機関での試験に照らし、材料と仕上げを確認します。

シリコーンがフレーム、持ち手、インサートから離れる。

機械的な保持構造、接触形状、材料の適合性、組み立て順序を確認します。

実際の荷重と使用条件に合うサンプル検証方法を定めます。